西门子PLC模块代理商6ES7322-1HF10-0AA0
技术概述:SIMATIC S7-300,数字输出 SM 322,电位隔离, 8 个数字输出(继电器),1个 40针, 24V DC,5A 或 230V AC,5A, 连接器带笼卡型端子从 6ES7392-1BM01-0AA0 起可用
浔之漫智控技术(上海)有限公司是西门子中国的合作伙伴,授权代理商。
公司主要从事工业自动化产品的集成,销售和维修,是全国的自动化设备公司之一。公司坐落于中国一线城市上海市,我们真诚的希望在器件的销售和工程项目承接、系统开发上能和贵司开展多方面合作。以下是我司主要代理西门子产品,欢迎您来电来函咨询,我们将为您提供优惠的价格及快捷细致的服务!
SIEMENS 可编程控制器
1、 SIMATIC S7 系列 PLC:S7-200、S7-1200、S7-300、S7-400、ET-200丶S7-200SMART等
2、 逻辑控制模块 LOGO!230RC、230RCO、230RCL、24RC、24RCL 等
3、 SITOP 直流电源 24V DC 1.3A、2.5A、3A、5A、10A、20A、40A 可并联.
4、HMI 触摸屏 TD200 TD400C K-TP OP177 TP177,MP277 MP377,
5丶西门子软件丶交换机丶电缆等。
SIEMENS 低压
1丶5SY丶5SL丶5SN系列小型断路器
2丶3VA丶3VM丶3VT8系列塑壳断路器
3丶3WL丶3WT系列框架断路器
4丶西门子软启动丶接触器丶继电器等。
SIEMENS 交、直流传动装置
1、 交流变频器 MICROMASTER 系列:MM420、MM430、MM440、G110、G120.
2、全数字直流调速装置 6RA23、6RA24、6RA28、6RA70、6SE70 系列
SIEMENS 数控 伺服
SINUMERIK:801、802S 、802D、802D SL、810D、840D、611U、S120系统及伺报电机,力矩电机,直线电机,电缆,伺服驱动等备件销售。
PLC编程中模块化技术设计方案
模块的定义
模块是构成产品的单元,它具有立功能,具有一致的几何连接接口和一致的I/O接口,相同种类的模块在产品族系中可以重用和互换,相关模块的排列组合就可以形成终的产品。
模块化的产品设计可以达到以下几个目的:
1)模块的组合配置可以创建不同需求的产品,满足客户的定制需求。
2)相似性的重用,既可以重用已有零部件和已有设计经验,也可以重用整个产品生命周期中的采购、物流、制造和服务资源。
3)减少产品工程复杂程度,这是因为模块是产品部分功能的封装,产品设计人员使用具体
模块时根本不用关心内部实现,可以使研发人员更加关注顶层逻辑,提高产品工程管理质量和产品的可靠性。
技术的飞速进步,自动化设备越来越复杂,设计者在不断变化的环境中应付越来越复杂的工程技术问题。模块化设计可以针对一个系统的每一个功能提供不同的解决方案,这些解决方案局部是标准化的。解决方案拥有统一的对外接口,能无缝地连接周边功能模块或上下工艺环节,为客户的不同需求提供多选方案。模块化设计带来的好处从短期来看似乎并不明显,这是因为模块化设计对开发设计人员提出了更高的要求。短期为了分割系统、定义接口增加了工作量,但从长期看,模块化设计带来的好处体现在系统的整个生命周期中,模块化设计的系统具有更好的重用性、可维护性、可靠性、易检测性、易扩展性。对于系列化产品,它可以缩短设计周期,满足个性化需求,降低生产成本,更地完成系统设计与生产工作,加速产品更新换代的周期。
随着客户对产品个性化需求程度的增加,导致产品定制化趋势越来越明显,企业创建数量庞大的产品系列来满足客户不断变化的需求。
企业同时具备以下能力才能够应对挑战∶
1)持续提高的创新能力,使产品的科技含量越来越高,以满足客户变化的需求。
2)不断缩短产品上市时间,取得竞争优势。
3)不断强化成本控制能力,通过优化产品全生命周期内的成本、研发、生产、物流、销售和服务等环节控制产品总成本,取得产品价格优势。
4)持续的质量改进能力。
由于模块化的产品设计和生产可以在保持产品较高通用性的同时提供产品的多样化配置,因此,模块化的产品设计是解决定制化和批量化矛盾的有效办法。
用经验设计法设计梯形图时,没有一套固定的方法和步骤可以遵循,具有很大的试探性和随意性,对于不同的控制系统,没有一种通用的容易掌握的设计方法。在设计复杂系统的梯形图时,用大量的中间单元来完成记忆,联锁和互领等功能,由于嵩要考虑的因素很多,它们往往又交织在一起,分析起来非常困难,并且很容易遗漏些应该考虑的问题,修改某一局部电路时,很可能会“牵一发而动全身",对系统的其他部分产生意想不到的影响,因此梯形图的修改也很麻烦,往往花了很长的时间还得不到一个消意的结果。用经验法设计出的梯形制往往很难阅读,给系统的维修和改进带来了很大的困难。
所置原序控制,就是按照生产工艺预先规定的顺序,在各个输人信号的作用下,根据内部状态和时间的顺序,在生产过程中各个执行机构自动地有秩序地进行操作。使用顺序控制设计法时根据系统的工艺过程,画出顺序功能图,然后根据顺序功能图画出梯形图,有的可编程序控制器为用户提供了顺序功能图语言,在编程软件中生成顺序功能图后便完成了编程工作。它是一种的设计方法,很容易被初学者接受,对于有经验的工程师,也会提高设计的效率,程序的调试修改和阅读也很方便。某厂有经验的电气工程师用经验设计法设计某控制系统的梯形图,花了两周的时间,同一系统改用顺序控制设计法,只用了不到半天的时间,就完成了梯形图的设计和模拟调试,现场试车一次成功。
顺序控制设计法基本的思想是将系统的一个工作周期划分为若干个顺序相连的阶段,这些阶段称为步(Step),并用编程元件(例如位存储器M和顺序控制维电器S)来代表各步。步是根据输出量的状态变化来划分的,在任何一步之内,各输出量的0N/OFF状态不变,但是相邻两步输出量的状态是不同的(见图411)。步的这种划分方法使代表各步的编程元件的状态与各输出量的状态之间有着极为简单的逻辑关系。